Plastiche rigide: soluzioni versatili per ogni settore
Materiali durevoli, resistenti e facili da lavorare, ideali per applicazioni industriali e tecnologiche avanzate.
ABS (Acrilonitrile Butadiene Stirene)
L’ABS è un materiale plastico ampiamente utilizzato nell’industria per le sue eccellenti proprietà meccaniche, versatilità e resistenza agli urti. È disponibile in diverse colorazioni e finiture, ed è noto per la sua robustezza e facilità di lavorazione. È resistente agli acidi diluiti e agli alcali, ma meno ai solventi organici. Ha una bassa capacità di assorbire umidità, che lo rende stabile e affidabile in molte applicazioni industriali.
CARATTERISTICHE
- Ottima resistenza agli urti e alla trazione
- Buona resistenza chimica, in particolare agli acidi diluiti e agli alcali
- Facile da lavorare, saldare e stampare a iniezione
IMPIEGO CONSIGLIATO
- Grazie alla sua robustezza e resistenza agli urti, l'ABS è ideale per applicazioni in ambito automobilistico ed elettronico. È comunemente utilizzato per realizzare componenti come paraurti, cruscotti, custodie elettroniche, e tubi idraulici.
Acrilico (PMMA - Polimetilmetacrilato)
L’acrilico è un materiale termoplastico trasparente che offre un’eccellente trasparenza ottica e una buona resistenza agli agenti atmosferici. Questo materiale è noto per la sua durezza superficiale e la capacità di resistere agli impatti senza compromettere la chiarezza. Viene utilizzato in una vasta gamma di applicazioni dove è richiesta una visibilità cristallina, come nei dispositivi ottici, nelle vetrate di sicurezza e nelle luci automobilistiche.
CARATTERISTICHE
- Eccellente trasparenza ottica e resistenza agli agenti atmosferici.
- Buona resistenza agli urti, anche a temperature basse.
- Facile da lavorare e modellare, anche a basse temperature.
IMPIEGO CONSIGLIATO
- Grazie alla sua trasparenza e resistenza agli impatti, l'acrilico è ideale per applicazioni in ambienti esterni, come luci e fari automobilistici, vetrine e display, e componenti ottici.
Polietilene ad Alta Densità (HDPE)
L’HDPE è un materiale termoplastico noto per la sua resistenza superiore a impatti, abrasioni e agenti chimici. La sua struttura ad alta densità lo rende ideale per applicazioni che richiedono un materiale robusto, leggero e facilmente lavorabile. È comunemente utilizzato per la produzione di tubi e contenitori, grazie alla sua resistenza agli acidi, alle basi e alla sua lunga durata anche in ambienti difficili.
CARATTERISTICHE
- Resistenza eccellente agli impatti e agli agenti chimici.
- Basso assorbimento d'acqua, che lo rende ideale per ambienti umidi.
- Buona resistenza agli agenti atmosferici e alle sollecitazioni meccaniche.
IMPIEGO CONSIGLIATO
- Grazie alla sua robustezza e resistenza chimica, l'HDPE è particolarmente adatto per applicazioni industriali e ambienti di lavorazione di precisione, come la realizzazione di tubazioni per trasporto di liquidi e contenitori resistenti a sostanze chimiche.
Polietilene a Bassa Densità (LDPE)
Il Polietilene a Bassa Densità (LDPE) è un materiale termoplastico versatile, comunemente utilizzato in numerose applicazioni industriali. Presenta una superficie liscia e lucida ed è tipicamente traslucido. Con una densità di circa 0,91-0,93 g/cm³ e una temperatura di fusione tra 105-115°C, è noto per la sua buona resistenza all’impatto e per le eccellenti proprietà di lavorabilità durante il processo di stampaggio.
CARATTERISTICHE
- Resistenza alla trazione: 8-20 MPa
- Temperatura di deformazione termica: 30-50°C
- Ottimo isolante con valori di resistività di circa 10^15 Ω·cm
IMPIEGO CONSIGLIATO
- Grazie alla sua flessibilità e resistenza chimica, l'LDPE è ideale per applicazioni nell’industria dell'imballaggio, come la produzione di sacchetti di plastica, pellicole, contenitori e tubazioni flessibili. È particolarmente adatto per ambienti umidi.
Nylon 6 (PA6)
Il Nylon 6, o Poliammide 6, è un materiale termoplastico resistente e versatile, noto anche con i nomi commerciali Perlon e Durethan. Presenta un aspetto opaco con superficie liscia ed è disponibile in diverse colorazioni. Con una densità di circa 1,14 g/cm³ a temperatura ambiente e un punto di fusione tra 210-220°C, il Nylon 6 è apprezzato per la sua resistenza meccanica e termica.
CARATTERISTICHE
- Resistenza alla trazione: 70-80 MPa
- Temperatura di deformazione termica: 70-80°C
- Buone proprietà isolanti: resistività elettrica di circa 10^12 Ω·cm
IMPIEGO CONSIGLIATO
- Il Nylon 6 è ideale per applicazioni in vari settori industriali, come l'automobilistico, l'elettronico e l'industriale. Viene utilizzato per produrre componenti automobilistici, ingranaggi, cuscinetti, alloggiamenti elettrici e utensili, grazie alla sua robustezza, resistenza all'usura e alle sollecitazioni meccaniche.
Nylon 66 (PA6.6)
Il Nylon 66, o Poliammide 66, è un materiale plastico ad alte prestazioni, ampiamente utilizzato in numerosi settori industriali. Conosciuto anche con i nomi commerciali Zytel e Ultramid, ha un aspetto opaco con una finitura superficiale liscia, disponibile in diverse colorazioni. La sua densità a temperatura ambiente è di circa 1,14 g/cm³, e fonde a una temperatura compresa tra 255-265°C.
CARATTERISTICHE
- Resistenza alla trazione: 80-90 MPa
- Temperatura di deformazione termica: 70-80°C
- Buone proprietà isolanti: resistività elettrica di circa 10^12 Ω·cm
IMPIEGO CONSIGLIATO
- Il Nylon 66 è ideale per applicazioni in settori come automobilistico, elettronico e industriale. Viene utilizzato per produrre componenti automobilistici, ingranaggi, cuscinetti, alloggiamenti elettrici e utensili, grazie alla sua eccellente resistenza meccanica e all’usura.
Polibutilene Tereftalato (PBT)
Il Polibutilene Tereftalato (PBT) è un materiale termoplastico semicristallino apprezzato per le sue eccellenti proprietà meccaniche e chimiche. Commercialmente conosciuto come Ultradur o Celanex, si presenta con un aspetto opaco e una finitura superficiale liscia, disponibile in varie colorazioni. Ha una densità di circa 1,31-1,40 g/cm³ a temperatura ambiente e fonde a una temperatura compresa tra 225-235°C.
CARATTERISTICHE
- Resistenza alla trazione: 50-70 MPa
- Temperatura di deformazione termica: 150-200°C
- Buone proprietà isolanti: resistività elettrica di circa 10^13 Ω·cm
IMPIEGO CONSIGLIATO
- Il PBT è ideale per applicazioni nei settori automobilistico, elettronico e industriale. Viene utilizzato per produrre connettori elettrici, componenti automobilistici, alloggiamenti di apparecchiature elettroniche e utensili. La sua resistenza agli oli, ai grassi e ai solventi lo rende perfetto per ambienti industriali e applicazioni che richiedono stabilità dimensionale in condizioni di umidità.
Policarbonato (PC)
Il Policarbonato (PC) è un materiale termoplastico noto per la sua trasparenza, resistenza agli urti e stabilità dimensionale. Commercialmente conosciuto con i nomi Lexan e Makrolon, si presenta in vari colori, ma è spesso trasparente con una finitura superficiale liscia e lucida. Ha una densità di circa 1,20-1,22 g/cm³ a temperatura ambiente e fonde a una temperatura compresa tra 250-260°C.
CARATTERISTICHE
- Resistenza alla trazione: 55-75 MPa
- Temperatura di deformazione termica: 130-150°C
- Eccellenti proprietà isolanti: resistività elettrica di circa 10^15 Ω·cm
IMPIEGO CONSIGLIATO
- Il policarbonato è ideale per applicazioni nei settori automobilistico, elettronico e industriale. Viene comunemente utilizzato per produrre lenti, vetri di sicurezza, schermi protettivi, componenti elettronici e parti automobilistiche, grazie alla sua trasparenza e resistenza agli urti. Inoltre, la sua resistenza chimica a acidi deboli e soluzioni saline lo rende adatto per ambienti industriali.
PC-ABS
Il PC-ABS è un polimero termoplastico che combina le migliori proprietà del Policarbonato e dell’Acrilonitrile Butadiene Stirene, unendo resistenza e versatilità. Commercialmente noto come Bayblend o Cycoloy, è disponibile in varie colorazioni e presenta una finitura superficiale liscia e lucida. La sua densità a temperatura ambiente è di circa 1,05-1,20 g/cm³, con una temperatura di fusione compresa tra 230-260°C.
CARATTERISTICHE
- Resistenza alla trazione: 45-65 MPa
- Temperatura di deformazione termica: 100-130°C
- Buone proprietà isolanti: resistività elettrica di circa 10^15 Ω·cm
IMPIEGO CONSIGLIATO
- Il PC-ABS è ideale per applicazioni nei settori automobilistico, elettronico e industriale. Viene comunemente utilizzato per produrre componenti automobilistici, alloggiamenti elettronici, utensili e parti di elettrodomestici, grazie alla sua robustezza, resistenza agli urti e stabilità termica.
PEEK (Polietereterchetone)
Il PEEK (Polietereterchetone) è un materiale termoplastico ad alte prestazioni utilizzato in molteplici applicazioni ingegneristiche per la sua eccellente resistenza meccanica e chimica. Si presenta in un colore naturale che varia dal marrone chiaro al beige, con una finitura superficiale liscia. La sua densità a temperatura ambiente è di circa 1,30-1,32 g/cm³ e fonde a una temperatura di circa 343°C.
CARATTERISTICHE
- Resistenza alla trazione: 90-100 MPa
- Temperatura di deformazione termica: 150-170°C
- Eccellenti proprietà isolanti: resistività elettrica di circa 10^16 Ω·cm
IMPIEGO CONSIGLIATO
- Il PEEK è particolarmente adatto per settori come l’aerospaziale, automobilistico, elettronico e medicale. È utilizzato per produrre componenti di motori, cuscinetti, alloggiamenti elettronici e dispositivi medici, grazie alla sua eccezionale resistenza chimica, stabilità dimensionale e alta resistenza termica.
ULTEM (Polietere Immide - PEI)
ULTEM, chimicamente noto come Polietere Immide (PEI), è un materiale termoplastico amorfo che si distingue per le sue eccezionali proprietà meccaniche e termiche. Ha una colorazione naturalmente ambrata e trasparente, con una finitura superficiale liscia. La densità a temperatura ambiente è di circa 1,27 g/cm³ e fonde a circa 217°C.
CARATTERISTICHE
- Resistenza alla trazione: 100-110 MPa
- Temperatura di deformazione termica: 200-215°C
- Eccellenti proprietà elettriche: resistività elettrica di circa 10^15 Ω·cm
IMPIEGO CONSIGLIATO
- ULTEM è utilizzato in settori come l'automobilistico, aerospaziale, elettronico e medicale, grazie alla sua alta resistenza termica, chimica e meccanica. È ideale per produrre componenti elettronici, parti automobilistiche, dispositivi medici e strutture aerospaziali.
PET (Polietilene Tereftalato)
Il PET è un materiale termoplastico noto per la sua resistenza meccanica, chimica e termica, rendendolo ideale per una vasta gamma di applicazioni. La sua capacità di resistere a impatti e alte temperature lo rende un’opzione eccellente per la produzione di componenti resistenti e durevoli. Inoltre, la sua bassa capacità di assorbire l’umidità gli consente di mantenere stabilità dimensionale anche in ambienti umidi.
CARATTERISTICHE
- Elevata resistenza alla trazione e buona elasticità.
- Eccellente resistenza agli acidi e ai solventi.
- Basso assorbimento d'acqua e buone proprietà isolanti.
IMPIEGO CONSIGLIATO
- Grazie alla sua resistenza chimica e meccanica, il PET è ideale per applicazioni in settori come quello alimentare, automobilistico, elettronico e industriale. È comunemente utilizzato per produrre bottiglie, contenitori, fibre tessili, componenti elettronici.
Polietilene (PE)
Il Polietilene è uno dei materiali plastici più versatili, noto per la sua resistenza agli urti e alle basse temperature. Disponibile in diverse varianti di densità e colorazioni, il PE è ampiamente utilizzato per applicazioni che richiedono flessibilità, resistenza chimica e basso assorbimento d’acqua. Questo materiale è particolarmente adatto per ambienti umidi, grazie alla sua capacità di mantenere stabilità dimensionale in queste condizioni. Inoltre, il PE è facile da lavorare e offre buone proprietà di isolamento elettrico.
CARATTERISTICHE
- Ottima resistenza agli urti e flessibilità.
- Resistenza chimica a acidi, basi e solventi.
- Eccellente isolante elettrico e bassa permeabilità all'umidità.
IMPIEGO CONSIGLIATO
- Il Polietilene è ideale per applicazioni industriali, automobilistiche ed elettroniche, come la produzione di tubazioni, contenitori, componenti automobilistici e isolanti elettrici.
Polipropilene (PP)
Il Polipropilene è un materiale termoplastico leggero e resistente, utilizzato per una vasta gamma di applicazioni industriali e commerciali. Grazie alla sua eccellente resistenza all’impatto e alla sua stabilità termica, il PP è ideale per ambienti che richiedono un materiale robusto e resistente agli stress meccanici. Inoltre, il Polipropilene ha una bassa permeabilità all’umidità e resiste bene agli acidi, alle basi e ai solventi, rendendolo adatto per una varietà di ambienti difficili.
CARATTERISTICHE
- Ottima resistenza all’impatto e alta stabilità termica.
- Resistenza chimica a molti acidi e solventi.
- Basso assorbimento d'acqua, ideale per ambienti umidi.
IMPIEGO CONSIGLIATO
- Grazie alla sua resistenza e versatilità, il Polipropilene è utilizzato in numerosi settori, tra cui quello automobilistico, elettronico e industriale. È impiegato nella produzione di componenti automobilistici, contenitori, tubazioni e parti di elettrodomestici.
Polistirene (PS)
Il Polistirene è un materiale termoplastico noto per la sua rigidità e facilità di lavorazione. Sebbene non possieda la stessa resistenza agli urti di altri polimeri, il PS è apprezzato per la sua alta rigidità e capacità di mantenere forme precise. È utilizzato in una vasta gamma di applicazioni grazie alla sua versatilità, soprattutto nei settori dell’imballaggio e dell’elettronica. Inoltre, il Polistirene è chimicamente resistente a molti acidi e basi, ed è facile da stampare e modellare.
CARATTERISTICHE
- Alta rigidità e buona resistenza alla trazione.
- Basso assorbimento d'acqua e stabilità dimensionale.
- Facile da lavorare e modellare in diverse forme.
IMPIEGO CONSIGLIATO
- l Polistirene è ideale per applicazioni nel settore alimentare, automobilistico, elettronico e del packaging. Viene utilizzato per produrre contenitori monouso, componenti elettronici, alloggiamenti per elettrodomestici e giocattoli.
Delrin // POM
l Poliossimetilene (POM), conosciuto anche come Acetal, è un materiale termoplastico ad alte prestazioni utilizzato per le sue eccellenti proprietà meccaniche e chimiche. È caratterizzato da una superficie liscia e una densità che varia tra 1,41 e 1,43 g/cm³. Il POM ha una temperatura di fusione che va dai 165 ai 175°C.
CARATTERISTICHE
- Alta resistenza alla trazione (60-70 MPa) e modulo di elasticità di circa 3000 MPa.
- Resistenza chimica
- Proprietà isolanti
IMPIEGO CONSIGLIATO
- Il POM è ampiamente usato in settori come automobilistico, elettronico e industriale per la produzione di ingranaggi, cuscinetti, componenti elettronici e auto, grazie alla sua resistenza all'usura e alla stabilità dimensionale.
PPE-PS
Il PPE-PS è una lega di Polifenilene Etere e Polistirene che combina le migliori proprietà di entrambi i materiali, offrendo elevate prestazioni meccaniche e termiche. Questo materiale si presenta in vari colori e ha una densità che varia tra 1,06 e 1,08 g/cm³, con un punto di fusione che si aggira tra i 200 e i 220°C.
CARATTERISTICHE
- Resistenza agli urti: Valori Charpy superiori a 15 kJ/m².
- Buona resistenza termica con una temperatura di deformazione tra 110-130°C.
- Basso assorbimento d’acqua
IMPIEGO CONSIGLIATO
- Il PPE-PS è ideale per il settore automobilistico, elettronico e industriale, utilizzato per produrre componenti automobilistici, alloggiamenti elettronici, strumenti elettrici e parti di elettrodomestici.
Polifenilensolfuro // PPS
Il Polifenilensolfuro (PPS) è un materiale semicristallino ad alte prestazioni, noto per la sua resistenza chimica e termica. Presenta una densità che varia tra 1,35 e 1,38 g/cm³, con una temperatura di fusione tra 280-290°C.
CARATTERISTICHE
- Resistenza chimica: Resistente a numerosi acidi, basi e solventi.
- Resistenza alla trazione da 85-115 MPa.
- Basso assorbimento d’acqua
IMPIEGO CONSIGLIATO
- Il Polifenilensolfuro è utilizzato in vari settori, tra cui automobilistico, elettronico e industriale. È impiegato nella produzione di componenti automobilistici, connettori elettrici, alloggiamenti di apparecchiature elettroniche e parti di elettrodomestici.
Polietersulfone (PSU)
Il Polietersulfone (PSU) è un materiale termoplastico amorfo noto per la sua eccellente resistenza termica e chimica. Ha una colorazione che varia dal traslucido all’ambrato e una finitura superficiale liscia. A temperatura ambiente, ha una densità di circa 1,24 g/cm³ e fonde a una temperatura compresa tra 180-190°C.
CARATTERISTICHE
- Resistenza alla trazione: 60-70 MPa
- Temperatura di deformazione termica: 170-180°C
- Eccellenti proprietà elettriche: resistività elettrica di circa 10^15 Ω·cm
IMPIEGO CONSIGLIATO
- Il Polietersulfone è utilizzato in settori come quello automobilistico, elettronico e medicale, grazie alle sue elevate proprietà di resistenza termica, chimica e alle sue eccellenti caratteristiche di isolamento elettrico.
Elastomeri e gomme sintetiche per flessibilità e resistenza in un unico materiale
Combinazione perfetta tra la gomma e le plastiche, progettata per offrire soluzioni elastiche, resistenti e durevoli.
Polivinilcloruro // PVC
Il Polivinilcloruro (PVC) è un materiale termoplastico versatile, ampiamente utilizzato in molteplici applicazioni industriali grazie alle sue eccellenti proprietà meccaniche, chimiche e di lavorazione. Si presenta in vari colori, solitamente opaco, con una finitura liscia. La sua densità a temperatura ambiente è di circa 1,35-1,45 g/cm³ e fonde a una temperatura compresa tra 160-220°C.
CARATTERISTICHE
- Resistenza alla trazione di 40-60 MPa e modulo di elasticità di 3000-3500 MPa.
- Buona resistenza a molti acidi, basi e solventi, con un basso assorbimento d’acqua (0,04%).
- Resistività elettrica di circa 10^14 Ω·cm.
IMPIEGO CONSIGLIATO
- Il PVC è utilizzato in settori come edilizia, automobilistico, elettronico e industriale per la produzione di tubazioni, cavi, profili, componenti elettronici e prodotti per l’edilizia, grazie alla sua resistenza chimica e versatilità.
TPE (Elastomero Termoplastico)
Il TPE è un materiale termoplastico che unisce le caratteristiche della gomma con quelle delle plastiche, risultando particolarmente versatile per applicazioni che richiedono flessibilità e facilità di lavorazione. Questo materiale si presenta in vari colori e con una finitura superficiale morbida e vellutata. La sua densità varia tra 0,88-1,20 g/cm³ e fonde a temperature comprese tra 180-240°C.
CARATTERISTICHE
- Elevata resistenza agli urti (Charpy > 20 kJ/m²) e buona resistenza alla trazione (5-15 MPa).
- Inferiore allo 0,1%, garantendo stabilità dimensionale in ambienti umidi.
- Elevata resistività elettrica (10^13 Ω·cm), rendendolo un buon isolante.
IMPIEGO CONSIGLIATO
- Il TPE è utilizzato principalmente nei settori automobilistico, elettronico e industriale per produrre guarnizioni, impugnature ergonomiche, componenti automobilistici e parti di elettrodomestici, grazie alla sua versatilità e resistenza chimica.
TPV (Vulcanizzato Termoplastico)
Il TPV è un materiale che combina le proprietà della gomma vulcanizzata con quelle delle plastiche termoplastiche, risultando adatto per applicazioni che richiedono resistenza e flessibilità. Si presenta in vari colori con una finitura superficiale liscia e opaca. La sua densità a temperatura ambiente varia tra 0,95-1,2 g/cm³ e fonde a temperature comprese tra 170-220°C.
CARATTERISTICHE
- Eccellente resistenza all’impatto con valori Charpy superiori a 20 kJ/m².
- Resistenza alla trazione di 5-15 MPa e modulo di elasticità tra 5-100 MPa.
- Alta resistenza a molti acidi, basi e solventi, con un basso assorbimento d’acqua (< 0,1%).
IMPIEGO CONSIGLIATO
- Il TPV è utilizzato nei settori automobilistico, elettronico e industriale per produrre guarnizioni, impugnature ergonomiche, componenti automobilistici e parti di elettrodomestici, grazie alla sua elevata versatilità e resistenza chimica.
