Ottieni un preventivo istantaneo, scegli tra le migliori tecnologie HP MJF e FDM, con spedizione rapida in 3-5 giorni
HP MJF vs FDM: scegli la tecnologia più adatta alle tue esigenze
Come ottenere un preventivo istantaneo
Ottieni una stima per lavorazioni e servizi in pochi secondi grazie alla nostra preventivazione immediata.
1- INSTANT QUOTE
Accedi con le tue credenziali o registrati in pochi secondi. Carica i tuoi file sulla piattaforma e avvia il processo di quotazione per stampa 3D.
2- SELEZIONA IL PROCESSO
Scegli tra le tecnologie HP MJF o FDM, seleziona il materiale e imposta le specifiche della lavorazione per scegliere la finitura e i tempi si realizzazione.
3- ORDINA ONLINE
Per lavorazioni con tecnologia HP MJF, ricevi subito il preventivo dettagliato per il tuo progetto e conferma l’ordine con pagamento online in totale sicurezza.
4- MONITORA IL TUO ORDINE
Segui l’avanzamento della produzione dalla tua area personale. Ricevi i componenti stampati nei tempi previsti.
Preventivazione tramite RFQ
Per richieste complesse e stampe con tecnologia FDM, un sistema di preventivazione dedicato
Le parti sottoposte a RFQ vengono analizzate dal nostro team di professionisti e dalle aziende partner, assicurando soluzioni ottimali per fattibilità, materiali e processi produttivi. Carica i tuoi file, seleziona le specifiche tecnologiche e dei materiali. Una volta completata l’analisi, riceverai la quotazione personalizzata e potrai confermare l’ordine con pagamento online.
Carica i tuoi file, seleziona le specifiche e ricevi la quotazione
Tecnologie di Stampa 3D, precisione e supporto per settori ad alta complessità
VOLUMI ELEVATI
Siamo in grado di gestire grandi volumi di produzione con tempi di consegna rapidi, ottimizzando ogni fase del processo per rispettare le tempistiche richieste dai nostri clienti.
SETTORI REGOLAMENTATI
Con esperienza in vari settori industriali, siamo il partner ideale per aziende che operano in contesti altamente regolamentati e con esigenze tecniche specifiche.
PROCESSI SUPERVISIONATI
Produzione supervisionata, dove precisione e affidabilità derivano dall’uso di tecnologie avanzate e metodi proprietari ottimizzati per il controllo e la finitura delle parti.
TECNOLOGIE INDUSTRIALI
Investiamo costantemente nelle migliori tecnologie industriali, come HP MJF e FDM, per garantire prestazioni elevate e capacità di supportare produzioni su larga scala.
Prodotti per termoformatura su misura: soluzioni rapide e a prezzo fisso
Alta precisione e spedizione garantita in 5 giorni
Grazie alle tecnologie di stampa 3D, produciamo modelli per termoformatura con una precisione eccellente, ideali i professionisti del settore che necessitano di prodotti caratterizzati da un elevato grado di personalizzazione.
Offriamo soluzioni rapide e affidabili, con spedizione garantita in 5 giorni dalla conferma dell’ordine. I nostri prezzi fissi assicurano la massima trasparenza e competitività, per ottimizzare i tempi e ridurre i costi senza compromettere la qualità. Scegli NIUO per ottenere risultati precisi e tempestivi per il tuo studio o laboratorio.’
Tecnologia di Stampa 3D HP MJF, precisione e supporto per settori ad alta complessità:
Versatilità, economie e resistenza: la soluzione FDM per prototipi e piccole serie
FDM rappresenta una soluzione ideale per prototipi e piccole serie, mantenendo contenuti i costi senza compromettere la qualità.
La tecnologia FDM offre una vasta gamma di materiali versatili come ABS, NYLON PA12+CF, PLA, ABS FOOD e molti altri, ideali per soddisfare le esigenze di prototipi funzionali e applicazioni industriali.
I materiali utilizzati sono noti per le loro spiccate caratteristiche, offrendo soluzioni robuste per applicazioni tecniche che richiedono prestazioni superiori. Inoltre, i servizi di post-produzione sono semplici ed efficienti: rimozione dei supporti, inserti, levigatura sono operazioni che si possono realizzare con facilità, rendendo la tecnologia FDM ideale per la prototipazione rapida e la produzione di componenti funzionali.
Materiali per la Stampa 3D con HP MJF e FDM
Esplora la nostra selezione di materiali avanzati per rispondere alle esigenze di ogni progetto, dalle prototipazioni alle produzioni industriali.
Post-processing e finiture per le parti stampate con tecnologia HP MJF
PALLINATURA
La fase di pallinatura conferisce alla parte prodotta. Con tecnologia HP-MJF una finitura di alta qualità.
- Micro sfere di vetro (Niuo Micro Glass)
- Trattamento compreso per le parti prodotte con tecnologia HP-MJF
- Rimozione accurata della polvere superficiale di stampa con riduzione della rugosità superficiale
LEVIGATURA CHIMICA
Tramite l’esposizione controllata a vapori di solventi certificati, consente la riduzione della rugosità superficiale delle parti stampate in 3D.
- Solventi specializzati per il trattamento delle superfici
- Trattamento opzionale con costi aggiuntivi
- Levigatura della superficie tramite vaporizzazione di solventi, riducendo la rugosità e chiudendo porosità.
COLORAZIONE
Disponibili due opzioni: pigmentazione TOP BLACK per un nero uniforme, o verniciatura a spruzzo con finiture opache o semi-lucide.
- Pigmenti TOP BLACK o vernice a base d’acqua
- Trattamento opzionale con costi aggiuntivi
- Pigmentazione nera uniforme o verniciatura con opzioni opache/semi-lucide.
Domande frequenti
Preventivazione immediata: ottieni una stima per lavorazioni e servizi in pochi secondi.
Stampa FDM: cosa devo sapere?
La stampa FDM (Fused Deposition Modeling) è una tecnologia additiva che costruisce oggetti 3D depositando strati successivi di materiale termoplastico fuso. È una soluzione versatile ed economica, perfetta per prototipi funzionali, componenti tecnici e produzione in piccole serie.
Tuttavia, come tutte le tecnologie, presenta alcune limitazioni da considerare:
- Visibilità degli strati: le superfici possono mostrare una texture a gradini dovuta alla stratificazione.
- Tolleranze dimensionali: la precisione può variare, soprattutto con geometrie complesse o molto piccole.
- Warping: alcune parti, soprattutto quelle più grandi o con geometrie piatte, possono deformarsi durante il raffreddamento (effetto warping), compromettendo l’aderenza al piano o la forma finale.
- Resistenza anisotropa: le parti sono meno resistenti lungo l’asse Z, dove la coesione tra strati è inferiore.
- Supporti e post-processing: alcune forme richiedono supporti, e potrebbe essere necessario un trattamento poststampa per migliorare l’estetica.
- Rimozione dei supporti: in alcuni casi, la rimozione dei supporti può lasciare segni o imperfezioni sulla superficie, influendo sul livello di finitura estetica della parte.
Quali sono le dimensioni dell’unità di stampa?
Le nostre stampanti 3D supportano differenti volumi di stampa a seconda della tecnologia richiesta;
- HP-MJF ( 380x380x284 mm)
- FDM: L’area massima di stampa disponibile è di 300 x 300 x 300 mm con singolo estrusore.
In modalità doppio estrusore, le dimensioni utili si riducono a 255 x 300 x 300 mm.
Per oggetti di dimensioni superiori, è possibile valutare la suddivisione in più parti da assemblare successivamente. Se hai dubbi sulle dimensioni del tuo modello, il nostro team è a disposizione per una valutazione tecnica.
Quali sono i formati file supportati?
Accettiamo principalmente file nei formati .STL e .STEP/.STP, i più utilizzati nella stampa 3D.
Il formato .STL è ideale per la stampa diretta, mentre il .STEP/.STP è preferibile per valutazioni tecniche,
modifiche e una migliore gestione delle geometrie.
Se hai un file in un formato diverso, contattaci: valuteremo insieme la compatibilità o la conversione.
Quali sono i limiti di giochi e innesti per parti combacianti?
Per garantire un corretto assemblaggio tra componenti stampati in 3D, è consigliabile prevedere un gioco funzionale minimo di 1 mm tra le superfici accoppiate.
Questo valore tiene conto delle tolleranze dimensionali tipiche dei processi additivi, in particolare delle tecnologie FDM e HP MJF, e serve a compensare eventuali variazioni legate a deformazioni termiche, anisotropie o imprecisioni di stampa. La definizione del gioco corretto è responsabilità del progettista e va valutata in funzione dell’applicazione, del tipo di accoppiamento (fisso, mobile, a pressione), e della tecnologia utilizzata.
