Ottieni una quotazione personalizzata: carica i file e seleziona le specifiche
Tolleranze strette e precisione con tecnologie avanzate di tornitura e fresatura CNC a 5 assi
Tornitura e fresatura CNC: scegli la tecnologia ideale per le tue lavorazioni
Tornitura CNC
Tecnica di lavorazione che consente la produzione di parti cilindriche con tolleranze estremamente precise, utilizzando macchine a controllo numerico. Perfetta per realizzare componenti con forme simmetriche.
PARAMETRI
- Ø min 6
- Ø max 550
- lunghezza max 800
VANTAGGI
- Alta precisione nelle lavorazioni cilindriche
- Macchinari CNC avanzati per lavorazioni complesse
- Finiture superiori con tolleranze strette
- L’utilizzo di tornio CNC permette di realizzare geometrie complesse e garantire precisioni micrometriche, anche su materiali difficili.
Fresatura CNC
Tecnica di lavorazione che consente la rimozione di materiale tramite una fresa rotante. Ideale per ottenere componenti con forme complesse, angoli precisi e superfici perfette.
PARAMETRI
- X max 2600
- Y max 1100
- Z max 950
VANTAGGI
- Alta versatilità in geometrie complesse
- Precisione millesimale su materiali di varia durezza
- Ampia gamma di materiali lavorabili
- L’impiego di fresatura CNC a 5 assi consente di ottenere lavorazioni più complesse in un solo passaggio, riducendo i tempi di produzione.
Preventivazione online
Richiedi un preventivo online in pochi passaggi
Accedi alla nostra piattaforma e ottieni una quotazione personalizzata per le tue lavorazioni CNC. Carica i tuoi file, scegli la tecnologia, i materiali e le finiture desiderate, e invia la tua richiesta, il nostro team di esperti normalmente impiega un tempo di 48h dal momento in cui viene effettuata una richiesta di RFQ.
Potrai seguire l’avanzamento del progetto direttamente dal tuo account. Un processo semplice, veloce e trasparente, per una produzione senza sorprese.

PROCESSI OTTIMIZZATI
Gestiamo la produzione di assiemi saldati utilizzando tecnologie avanzate e flussi di lavoro ottimizzati, integrando lavorazioni CNC a 5 assi, tornitura e fresatura. Riducendo tempi, costi e margini di errore, garantendo risultati di alta precisione anche su progetti industriali avanzati.
PROTOTIPAZIONE RAPIDA
Realizziamo prototipi in tempi brevi, garantendo elevata precisione e qualità. Un servizio progettato per ottimizzare le fasi di verifica, adattamento e ottimizzazione del progetto, prima della produzione definitiva, assicurando un risultato finale perfettamente in linea con le specifiche richieste.
ALTE PRESTAZIONI
Realizziamo lavorazioni CNC su misura, progettate per garantire precisione dimensionale, affidabilità e prestazioni elevate anche nelle applicazioni più complesse. Offriamo un servizio completo, dalla lavorazione dei singoli componenti fino all’integrazione finale, conformità alle specifiche richieste.
TECNOLOGIE PRODUTTIVE
Le lavorazioni CNC di tornitura e fresatura rappresentano il cuore della nostra produzione, offrendo soluzioni versatili e di alta precisione. Grazie a tecnologie avanzate e a un controllo accurato di ogni fase, realizziamo componenti affidabili, precisi e pronti per essere integrati in sistemi complessi.
Lavorazioni CNC a 5 assi avanzate: precisione, flessibilità e supporto per ogni esigenza industriale

Precisione e Tolleranze ridotte
Le nostre lavorazioni CNC garantiscono elevata precisione dimensionale e tolleranze strette, grazie all’impiego di centri di lavoro all’avanguardia. Ogni componente è realizzato con controllo accurato, assicurando affidabilità e ripetibilità, anche su geometrie complesse.
Produzione
Personalizzata
Offriamo soluzioni completamente su misura, adattando tecnologie e materiali in base alle specifiche tecniche fornite dal cliente. Gestiamo con efficienza sia prototipi unici che produzioni in serie, mantenendo coerenza e qualità in ogni lotto.
Efficienza operativa e tempi certi
Ogni fase del processo produttivo è organizzata per massimizzare l’efficienza: riduciamo i tempi di attrezzaggio, minimizziamo le rilavorazioni e ottimizziamo la gestione delle commesse. Questo ci permette di garantire tempi di consegna rapidi e affidabili, anche per ordini complessi o urgenti.
CONSULENZA TECNICA SPECIALIZZATA
Il nostro team tecnico affianca il cliente in tutte le fasi: dalla valutazione del design, alla scelta dei materiali e alla definizione dei parametri di lavorazione più idonei. Un supporto concreto per trasformare ogni progetto in un componente perfettamente conforme
Non sei sicuro della tecnologia più adatta?
Il nostro team dedicato è a tua disposizione per guidarti nella scelta della soluzione più idonea al tuo progetto. Contattaci per maggiori informazioni.
Approfondisci le tecnologie CNC per la tua produzione
Scopri come le nostre soluzioni avanzate possono ottimizzare i tuoi processi produttivi. Le tecnologie CNC che utilizziamo sono all'avanguardia e garantiscono precisione, efficienza e versatilità.
Con il nostro servizio, potrai accedere a soluzioni personalizzate per ogni tipo di lavorazione, sfruttando macchinari di ultima generazione e processi ottimizzati per ridurre i tempi di produzione senza compromettere la qualità.
Approfitta del nostro preventivatore online per ricevere una quotazione rapida e dettagliata, normalmente in 48h dal momento della ricezione di una RFQ. Inoltre, il nostro team di esperti è sempre disponibile per una consulenza mirata, aiutandoti a scegliere la tecnologia più adatta alle tue esigenze specifiche.












Lavorazioni CNC a 5 assi: massima precisione e flessibilità produttiva.
PRECISIONE
ESTREMA
In Niuo, la precisione non è un risultato, ma uno standard. Grazie a centri di lavoro CNC ad alta tecnologia e a processi produttivi rigorosamente controllati, realizziamo componenti con tolleranze minime e ripetibilità assoluta, anche su geometrie complesse. Ogni fase viene monitorata per garantire rispondenza totale alle specifiche tecniche, con un controllo dimensionale accurato su ogni pezzo prodotto.
Flessibilità nelle geometrie
Le nostre lavorazioni CNC, in particolare la fresatura a 5 assi, permettono la realizzazione di forme complesse, curve multiple e lavorazioni multi-lato in un’unica presa.
Questa capacità ci consente di affrontare progetti sfidanti senza compromessi su precisione o tempi, offrendo al cliente massima libertà progettuale, anche per produzioni in serie.
Ripetibilità e consistenza
Niuo garantisce coerenza e affidabilità in ogni singolo pezzo prodotto. Che si tratti di lotti unici o di produzioni seriali, assicuriamo standard qualitativi costanti grazie a macchine CNC ad alta stabilità, cicli ottimizzati e controlli in-process. Ogni componente è uguale al precedente, con una ripetibilità garantita che rende il nostro processo ideale anche per applicazioni ad alta criticità.
Efficienza e ottimizzazione dei tempi
Abbiamo progettato ogni fase del nostro flusso produttivo CNC per essere snello, reattivo e affidabile. Grazie all’integrazione tra programmazione CAM, attrezzaggio rapido e gestione interna delle commesse, riduciamo al minimo i tempi di setup e massimizziamo la resa. Il risultato? Tempi di produzione ridotti, consegne puntuali e una gestione efficiente anche per ordini complessi e urgenti.
Precisione, versatilità e performance: la lavorazione CNC per componenti industriali
Le lavorazioni CNC rappresentano una soluzione altamente affidabile per la produzione di componenti meccanici di precisione, sia in ambito prototipale che per piccole e medie serie. Questa tecnologia consente di operare su un’ampia varietà di materiali, tra cui acciaio inox, alluminio, titanio e tecnopolimeri, offrendo risultati eccellenti in termini di accuratezza dimensionale, stabilità e ripetibilità.
Grazie alle caratteristiche meccaniche e termiche dei materiali lavorati, la CNC è particolarmente indicata per la realizzazione di parti strutturali, elementi funzionali e componenti destinati ad ambienti operativi complessi o stressati. Il processo permette inoltre una personalizzazione avanzata, rapidità nella prototipazione e una finitura superficiale di alta qualità.
A completamento, offriamo una gamma di lavorazioni post-processo come filettatura, trattamenti termici e superficiali, anodizzazione, verniciatura e molto altro, per consegnare componenti finiti e pronti all’integrazione, conformi agli standard più esigenti dell’industria. Precisione, versatilità e performance: la lavorazione CNC per componenti industriali.
Le lavorazioni CNC rappresentano una soluzione altamente affidabile per la produzione di componenti meccanici di precisione, sia in ambito prototipale che per piccole e medie serie. Questa tecnologia consente di operare su un’ampia varietà di materiali, tra cui acciaio inox, alluminio, titanio e tecnopolimeri, offrendo risultati eccellenti in termini di accuratezza dimensionale, stabilità e ripetibilità.
Grazie alle caratteristiche meccaniche e termiche dei materiali lavorati, la CNC è particolarmente indicata per la realizzazione di parti strutturali, elementi funzionali e componenti destinati ad ambienti operativi complessi o stressati. Il processo permette inoltre una personalizzazione avanzata, rapidità nella prototipazione e una finitura superficiale di alta qualità.
A completamento, offriamo una gamma di lavorazioni post-processo come filettatura, trattamenti termici e superficiali, anodizzazione, verniciatura e molto altro, per consegnare componenti finiti e pronti all’integrazione, conformi agli standard più esigenti dell’industria.
Materiali compatibili con la tecnologia CNC
Scopri come la nostra tecnologia di lavorazione può trasformare una vasta gamma di materiali, dall’alluminio al titanio, per ottenere risultati di alta precisione e performance.
Post-processing e finiture per le parti realizzate con la lavorazione CNC
Anodizzazione
L’anodizzazione è un processo elettrochimico che migliora la resistenza alla corrosione e conferisce una superficie estetica e durevole.
- Aumenta la resistenza alla corrosione.
- Colorazione rosso, blu, nero e trasparente.
- Conferisce una superficie decorativa.
- Migliora la durata del materiale.
- Protegge dai fattori atmosferici.
Lucidatura
La lucidatura è un processo che migliora l’aspetto e la qualità superficiale, conferendo ai metalli una finitura liscia e brillante.
- Elimina le imperfezioni superficiali.
- Rende la superficie liscia e brillante.
- Aumenta la resistenza alla corrosione.
- Facilita la pulizia e la manutenzione.
- Conferisce un aspetto professionale.
Elettrolucidatura
Migliora la superficie dei metalli tramite un processo elettrochimico, aumentando lucentezza e resistenza alla corrosione.
- Riduce la rugosità della superficie.
- Aumenta la lucentezza del materiale.
- Migliora la resistenza alla corrosione.
- Facilita la pulizia e la manutenzione.
- Riduce la contaminazione superficiale.
Brunitura
La brunitura conferisce una finitura scura e uniforme, proteggendo il materiale da agenti atmosferici e migliorando la durabilità.
- Conferisce un aspetto elegante e uniforme.
- Aumenta la resistenza alla corrosione.
- Riduce l'attrito e l'usura.
- Migliora la durata del materiale.
- Protegge dagli agenti atmosferici.
Cromatura
Applica uno strato di cromo sui metalli, conferendo una finitura lucida e aumentando la resistenza alla corrosione e all’usura.
- Conferisce una superficie lucida e brillante.
- Aumenta la resistenza alla corrosione.
- Migliora la durata del materiale.
- Protegge da agenti atmosferici e chimici.
- Aumenta la durezza della superficie.
Nichelatura chimica
La nichelatura chimica deposita uno strato uniforme di nichel su superfici metalliche, migliorando la durabilità e l’aspetto estetico.
- Copertura uniforme su superfici complesse.
- Migliora la resistenza alla corrosione.
- Aumenta la durezza superficiale.
- Conferisce lucentezza e durabilità.
- Ottima per geometrie complesse.
Pallinatura
La pallinatura utilizza piccole sfere abrasive per migliorare la resistenza alla fatica e la durata del materiale, conferendo una finitura uniforme.
- Aumenta la resistenza alla fatica
- Conferisce una finitura uniforme.
- Rimuove le imperfezioni superficiali.
- Migliora la durata del componente.
- Facilita la manutenzione dei materiali.
Verniciatura per cataforesi
La verniciatura per cataforesi offre una protezione resistente e uniforme, ideale per superfici metalliche complesse.
- Copertura uniforme.
- Aumenta la resistenza alla corrosione.
- Riduce i costi di manutenzione.
- Offre una finitura resistente e durevole.
- Protegge contro gli agenti atmosferici.
Verniciatura a polvere
La verniciatura a polvere crea una finitura uniforme e resistente, ideale per proteggere il materiale da agenti atmosferici e danni fisici.
- Crea una finitura uniforme senza colature.
- Aumenta la resistenza alla corrosione.
- Non utilizza solventi.
- Resistente a danni fisici e abrasioni.
- Conferisce un aspetto estetico uniforme.
Zincatura
La zincatura applica uno strato protettivo di zinco, proteggendo i metalli dalla corrosione e aumentando la loro durata.
- Protegge contro la ruggine e la corrosione.
- Aumenta la durabilità del materiale.
- Migliora le proprietà estetiche.
- Facilita la pulizia e la manutenzione.
- Protegge da agenti atmosferici e chimici.
Passivazione
La passivazione migliora la resistenza alla corrosione creando uno strato protettivo di ossido di cromo.
- Aumenta la resistenza alla corrosione.
- Previene la formazione di ruggine.
- Migliora la durabilità del materiale.
- Protegge contro gli agenti atmosferici.
- Aumenta la vita utile del materiale.
Domande frequenti
Preventivazione RFQ: ottieni un preventivo per lavorazioni, servizi e finiture dettagliato.
Quali sono le tolleranze che si possono applicare alle lavorazioni CNC?
Le tolleranze per le lavorazioni CNC dipendono dal livello di precisione richiesto dal cliente:
- ISO 2768–m (medium): Tolleranze medie, sono le più comuni e vengono applicate quando non c’è una specifica indicazione del cliente.
- ISO 2768-f (fine): Tolleranze precise, devono essere esplicitamente richieste dal cliente per ottenere una maggiore precisione.
Quali sono i livelli di rugosità superficiale disponibili?
Abbiamo due opzioni per le rugosità superficiali delle lavorazioni CNC:
- Ra 3.2 – N8: È il valore di rugosità standard per le parti.
- Ra 1.6 – N7: È una rugosità superficiale migliore, che deve essere esplicitamente richiesta dal cliente.
Che tipo di certificati posso richiedere per le lavorazioni CNC?
I certificati disponibili per le lavorazioni CNC includono:
- Report da controllo laser
- Report da controllo CMM (a contatto): È necessario specificare il numero di punti da controllare e quali. È preferibile indicarlo nella messa in tavola.
- Report da profilometro
- Report da rugosimetro
- Test di durezza
- Report controllo ottico
- Report CNC di 2° livello
Come posso richiedere un preventivo per una lavorazione CNC?
Per richiedere un preventivo, è necessario inviare una RFQ (Request for Quotation). I tempi di preventivazione sono generalmente rapidi, ma possono variare in base alla complessità del progetto.
Quanto tempo ci vuole per produrre una lavorazione CNC?
I tempi di produzione dipendono principalmente dalle quantità richieste. Per volumi più alti, i tempi possono essere più brevi grazie alla produzione automatizzata, che garantisce alta efficienza.
Qual è il vantaggio di utilizzare la tecnologia CNC?
La tecnologia CNC offre numerosi vantaggi:
- Alta precisione: Le lavorazioni CNC sono estremamente precise, permettendo tolleranze molto strette.
- Elevata ripetibilità: I risultati sono costantemente ripetibili, garantendo coerenza in tutta la produzione.
- Convenienza per alti volumi: Essendo strutturati con linee di produzione altamente automatizzate. Una richiesta di lotti di grandi quantità permette un notevole vantaggio economico
Posso richiedere certificati e controlli durante la produzione?
Sì, è possibile richiedere vari certificati e controlli, inclusi report di qualità, durezza, rugosità e controllo ottico, tra gli altri, per garantire che le lavorazioni rispettino gli standard richiesti.